在運行過程中，活塞桿具有功率比大、體積小、壓力高、頻率響應快、流動可控性好等優(yōu)點?；钊麠U氣動傳動具有節(jié)能、成本低、污染少的優(yōu)點。結(jié)合微電子和電氣技術(shù)，形成了自動控制系統(tǒng)。
活塞桿的液壓氣動技術(shù)主要應用于國民經(jīng)濟各部門的使用過程中。在制作產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)品的形狀不限于圓形，而是方形、米飯形或其他形狀。在型材上開了導向槽、傳感器和開關(guān)的裝置槽等，讓用戶裝置運用方便。
活塞桿開發(fā)了多種氣動元件并入并配有控制裝置的不同小型氣動系統(tǒng)。對于用于移動小物品的部件，部件可以承載3公斤重的物體，配備電磁閥和程控裝置。結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，行程可調(diào)。作為上下料模塊，有七個不同的功能模塊，可以完成精加工線上的上下送料操作，并可以根據(jù)工作的內(nèi)容組合不同的模塊。
當活塞桿被使用時，它的位置是很重要的。如果沒有正確地建立，它將直接導致其液壓油箱排氣口噴灑。這樣就可以增加設(shè)備的升降度。氣缸的活塞桿直徑過大，直接影響活塞上的橡膠密封圈的壽命。由于活塞前后移動，活塞上的橡膠密封環(huán)穿過活塞桿，橡膠的彈性膨脹到活塞桿上，橡膠密封環(huán)被活塞桿邊緣和活塞密封槽切割，從而影響橡膠密封圈的使用壽命。
在決定活塞桿直徑的過程中，在使用活塞桿的過程中，考慮到在卸載油缸過程中，活塞桿的缸內(nèi)的油壓要小于缸體的油壓。其次，活塞桿的流速應根據(jù)供油泵和油缸體的供給而設(shè)計，并設(shè)計活塞桿的流速?；钊麠U的供油量和流速決定了活塞桿的直徑。
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